Физични и химични свойства на цинка. Материал ZnS (цинков сулфид) Свойства на цинков сулфид

Материал ZnS (цинков сулфид)

Оптичните продукти от цинков сулфид ZnS (прозорци, плоскопаралелни пластини, лещи, призми и огледала) се използват в лазерни устройства във видимия и инфрачервения спектрален диапазон, както и в оптични системи със специално предназначение. Основните предимства на кристалния цинков сулфид са високата термомеханична якост, твърдост, химическа инертност и прозрачност във видимата и инфрачервената област на спектъра (0,4-13,5) микрона. ZnS оптиката се използва в лазери, работещи в инфрачервения диапазон при дължини на вълните 2,8, 3,8 и 5,5 µm, в устройства за изображения за медицинско оборудване, в системи за детекция и радиометрия, както и в различни устройства за високоскоростни самолети, т.к. Цинковият сулфид може да издържи на големи аеродинамични натоварвания без значително влошаване на оптичните характеристики.

При работа с оптични компоненти, подложени на аеродинамични натоварвания, важни характеристики са твърдостта, якостта, коефициентът на устойчивост на пукнатини и еластичните свойства на материала.

Благодарение на изброените по-горе свойства, цинковият сулфид ZnS се използва и като елемент на композитен материал за покритие на оптика от цинков селенид ZnSe, т.к. Цинковият селенид е по-малко издръжлив и по-малко твърд материал.

Най-обещаващият метод за производство на прозрачен цинков сулфиден материал ZnS е химичното отлагане на ZnS в газова фаза чрез реакцията на цинкови пари Zn и сероводород H2S. В резултат на това се образува поликристален цинков сулфид CVD-ZnS (префикс CVD - Chemical Vapor Deposition). По своята структура CVD-ZnS е поликристален материал, като размерът на микрокристалите (зърната) е контролируем параметър, който варира по време на производствения процес, за да се получи максимална здравина.

Цинковият сулфид CVD-ZnS, отгледан по този начин, има недостатъчна прозрачност във видимата част на спектъра. Ограничението на предаването във видимия диапазон се дължи на разсейването на радиацията от оптични микронехомогенности, образувани по време на растеж в поликристален CVD-ZnS материал. Оптичните нееднородности под формата на субмикронни пори и граници между зърнестите слоеве с различна плътност имат характерни размери, близки до дължините на вълните на видимото лъчение.

Поликристален CVD-ZnS цинков сулфид, прозрачен в IR областта на спектъра, но със забележимо поглъщане във видимата част на спектъра, се нарича инфрачервен IR клас на цинков сулфид или CVD-ZnS FLIR клас (FLIR - Forward Looking Infra Red - перспективна инфрачервена система), спектрална характеристика CVD-ZnS FLIR степен на пропускливост вижте по-долу.

Възможно е да се подобрят свойствата на поликристалния CVD цинков сулфид чрез последваща обработка чрез високотемпературно газостатично пресоване - HIP (Hot Isostatically Pressed). В резултат на тази обработка се получава прозрачен поликристален цинков сулфид с възможно най-високо пропускане в целия спектрален диапазон (0,4 - 13,5) микрона, като същевременно се подобряват еластично-пластичните свойства на CVD-ZnS материала. Това се дължи на намаляване на концентрацията на оптични микронехомогенности, подреждане на структурата и укрепване на междуатомните връзки. Поликристалният CVD-ZnS рекристализира по време на обработката в газостат и се образува структура, близка до равновесната, с преобладаваща кристалографска ориентация<111>. CVD-ZnS цинков сулфид, прозрачен в широк диапазон от дължини на вълните (0,4 - 13,5) микрона, се нарича CVD-ZnS MS клас (MS - MultiSpectral), вижте по-долу за спектралните характеристики на предаване на цинков сулфид CVD-ZnS MS клас .

В Нижни Новгород, в Института по химия на веществата с висока чистота на Руската академия на науките, в резултат на оптимизиране на параметрите на процеса на газостатично пресоване, е разработена технология за производство на прозрачен поликристален цинков сулфид CVD-ZnS MS с Разработен е минимален коефициент на разсейване във видимия диапазон с възможно най-висока якост и твърдост на материала. Получени са параметрите на прозрачен поликристален цинков сулфид (CVD-ZnS MS), отговарящи на нивото на световните стандарти: коефициент на разсейване във видимата спектрална област 0,04 (1/cm) при дължина на вълната 0,5 μm; механични характеристики - якост на огъване - 85 MPa, твърдост - 2 GPa, коефициент на пластично разрушаване - 0,8 (MPa m1/2).

Elektrosteklo LLC развива и предлага и двата типа CVD цинков сулфид, описани по-горе: CVD-ZnS FLIR клас и CVD-ZnS MS клас, а също така произвежда оптични продукти от тези поликристални материали.

Компанията произвежда оптични компоненти за IR системи (обикновено работещи в диапазона (8 - 13) микрона) от цинков сулфид CVD-ZnS клас FLIR, а именно: CVD-ZnS прозорци, CVD-ZnS защитни прозоречни пластини, клинове, лещи, мениски, както и заготовки за горните оптични продукти. Максимални размери на изработваните детайли: ZnS заготовки и ZnS прозорци (плочи) - до (200х500) mm, дебелина 15 mm, ZnS обтекатели - диаметър до 300 mm.

Спектър на пропускане (T) на полиран цинков сулфиден прозорец CVD-ZnS FLIR клас с дебелина 5 mm в диапазона (2,5 – 25,0) µm.

В допълнение, Elektrosteklo LLC доставя поликристален цинков сулфид (CVD-ZnS MS) и продукти, произведени от него за работа в спектралния диапазон (0,4 - 13,5) микрона. Фирмата произвежда оптични компоненти от цинков сулфид CVD-ZnS MS: прозорци, пластини, лещи, клинове, както и заготовки за горните оптични продукти. Максималният диаметър на детайлите Multispectral CVD-ZnS е до 200 mm.

Спектър на пропускане (T) на полиран прозорец, изработен от прозрачен цинков сулфид CVD-ZnS клас MS (MultiSpectral) с дебелина 5 mm в диапазоните (200 - 1100) nm и (2,5 - 25) µm.

Elektrosteklo LLC предлага производство на ZnS оптични продукти, за повече подробности вижте каталога.
В момента Elektrosteklo LLC произвежда CVD-ZnS FLIR клас цинков сулфид за IR системи, както и сапфир (левкосапфир), CVD-ZnSe, силиций, Ge, CaF2, BaF2, MgF2, LiF, стъкло и кварцово стъкло.

Може да намерите необходимата ZnS оптика в нашия онлайн склад, вижте.

Материални свойства на ZnS цинков сулфид

	ПАРАМЕТЪР		ЗНАЧЕНИЕ
ОПТИЧНИ СВОЙСТВА ZnS (цинков сулфид)
	Обхват на предаване		0,37 - 13,5 µm
	Коефициент на пречупване, n		2.20084 (l = 10 µm)
	Възвратна загуба		24,7% (l = 10 µm, 2 повърхности)
	dn/dT		38,7 х 10 -6 /Kl = 3,39 цт
	Коефициент на поглъщане		0,6 х 10 -3 cm -1, l = 3,8 µm
ФИЗИЧНИ СВОЙСТВА ZnS (цинков сулфид)
	Плътност		4,09 g/cm3
	Температура на топене		1827°C (дисоциира при 700°C)
	Коефициент на топлопроводимост		27,2 W/(m K) при 298 K
	Коефициент на топлинно разширение		6,5 x 10 -6 /K при 273 K
	Твърдост по Кнуп		160 (тегло на индентора 50 g)
	Специфична топлина		515 J/(kg K)
	Диелектрична константа		8
	Модул на Йънг, Е		74,5 GPa
	Еластична граница		68,9 MPa
	Коефициент на Поасон		0.28
ХИМИЧНИ СВОЙСТВА ZnS (цинков сулфид)
	Разтворимост		65 х 10 -6 g / 100 g вода
	Молекулно тегло		97.43
	Клас		Поликристална, кубична, ZnS структура.

Индекс на пречупване

	Дължина на вълната, µm	0.405	0.436	0.468	0.480	0.509	0.546	0.588	0.644	0.668	0.706
	Индекс на пречупване ZnS (цинков сулфид)	2.545	2.489	2.449	2.437	2.413	2.388	2.368	2.347	2.340	2.331
	Дължина на вълната, µm	0.780	0.795	0.852	0.894	1.014	1.129	1.530	2.058	3.000	3.500
	Индекс на пречупване	2.317	2.314	2.306	2.302	2.292	2.285	2.272	2.264	2.258	2.255
	Дължина на вълната, µm	4.000	4.500	5.000	8.000	9.000	10.00	11.25	12.00	13.00
	Индекс на пречупване	2.252	2.250	2.247	2.223	2.213	2.201	2.183	2.171	2.153

Калиевият хексацианоферат (III) K 3 образува с Zn кафеникаво-жълта утайка Zn 3 2, разтворима в НС1 и NH 4 OH.

Провеждане на експеримента:

Изсипете 3-4 капки разтвор на цинкова сол в епруветка и добавете там 2-3 капки разтвор на K3. Отбележете цвета на образуваната утайка и проверете връзката й с действието на киселини и разтвор на амоняк.

ОПИТ 8. Получаване на цинкови, кадмиеви и живачни сулфиди.

Цинковият сулфид ZnS е един от малкото сулфиди, които са бели. Живачен сулфид HgS - среща се в природата. При нагряване без достъп на въздух черният живачен сулфид се превръща в червено кристално вещество - цинобър.

Провеждане на експеримента:

Изсипете 3-4 капки разтвори на цинкови, кадмиеви и живачни соли в три епруветки и добавете 2-3 капки амониев сулфид там. Обърнете внимание на цветовете на образуваните утайки.

Напишете уравненията на съответните реакции.

ОПИТ 9. Амалгамиране на метали с живак.

Провеждане на експеримента:

Медна тел или монета се потапя за кратко в разтвор на живачна (II) сол. Върху предмета се появява сив налеп, който при триене с парцал става сребрист (медна амалгама).

Cu + Hg 2+ = Cu 2+ + Hg¯

ТЕМА: „ГРУПА VI B ЕЛЕМЕНТИ (ПОДГРУПА ХРОМ)“

Подгрупата на хром се формира от метали VI B от група PSE D.I. Менделеев хром, молибден, волфрам. Външният електронен слой на атомите на елементите от подгрупата на хрома съдържа един или два електрона, което определя металната природа на тези елементи и тяхната разлика от елементите на основната подгрупа. В същото време тяхното максимално ниво на окисление е +6, тъй като в допълнение към външните електрони, електроните от предпоследния d слой участват в образуването на химични връзки. Хромът и неговите аналози не образуват съединения с водород. Най-типичните производни за тях са производни с най-висока степен на окисление, които в много отношения са подобни на съответните серни съединения.

ЕКСПЕРИМЕНТАЛНА ЧАСТ

ОПИТ 10. Получаване и свойства на хромов (III) хидроксид.

Каустичните алкали NaOH и KOH дават с Cr 3+ утайка от Cr (OH) 3 със сиво-виолетов или сиво-зелен цвят, който има амфотерни свойства. Хромитите NaCrO 2 и KCrO 2, образувани от действието на алкали върху Cr(OH) 3, са яркозелени. За разлика от алуминатите, те се разлагат необратимо при кипене (хидролиза) с образуването на Cr (OH) 3:

NaCrO 2 + 2H 2 O g Cr(OH) 3 $ + NaOH

Провеждане на експеримента:

Получете хромен (III) хидроксид в две епруветки чрез взаимодействие на хромова (III) сол (3-4 капки Cr 2 (SO 4) 3 с 1-2 капки 2 N алкален разтвор). Тествайте съотношението на хромов хидроксид към киселина и към излишък от алкали, като добавите на капки 2 N разтвор на солна или сярна киселина към едната епруветка и 2 N разтвор на КОН към другата, докато утайката се разтвори, след което кипнете разтвора.

Данни за запис на опит:

Напишете уравненията на реакцията:

А) Получаване на хромен (III) хидроксид

Б) Взаимодействия на хромов хидроксид с киселина и с основа, като се има предвид, че във втория случай се получава комплексен анион 3–. Как се казва солта K3?

B) Хидролиза на хромити.

ОПИТ 11. Взаимодействие на Cr 3+ с натриев хидрогенфосфат.

Натриевият хидрогенфосфат Na 2 HPO 4 дава зеленикава утайка CrPO 4 с Cr 3+. Утайката е разтворима в минерални киселини и основи.

Изпълнение на реакцията:

Към 3-5 капки разтвор на Cr 2 (SO 4) 3 добавете 3-5 капки разтвор на Na 2 HPO 4. Тествайте съотношението на утайката към киселина и основа.

Цинкът получи името си от леката ръка на Парацелз, който нарече този метал "цинк" ("zinken"). В превод от немски това означава „зъб“ - точно това е формата на кристалите на металния цинк.

Цинкът не се среща в природата в чист вид, но се намира в земната кора, във водата и дори в почти всеки жив организъм. Добивът му най-често се извършва от минералите: цинкит, вилемит, каламин, смитсонит и сфалерит. Последният е най-разпространен, като основната му част е ZnS сулфид. Сфалерит в превод от гръцки означава щрих. Получава това име поради трудността при идентифицирането на минерала.

Zn може да се намери в термалните води, където постоянно мигрира, утаявайки се под формата на същия сулфид. Сероводородът действа като основен утаител на цинка. Като биогенен елемент, цинкът участва активно в живота на много организми, а някои от тях концентрират този елемент (някои видове теменужки).

Най-големите находища на минерали, съдържащи Zn, се намират в Боливия и Австралия. Основните находища на цинк в Русия се намират в регионите на Източен Сибир и Урал. Общите прогнозни запаси на страната са 22,7 милиона тона.

Цинк: производство

Основната суровина за добив на цинк е полиметална руда, съдържаща Zn сулфид в количество 1-4%. Впоследствие тази суровина се обогатява чрез селективна флотация, което прави възможно получаването на цинков концентрат (до 50-60% Zn). Поставя се в пещ, превръщайки сулфида в ZnO оксид. След това обикновено се използва дестилационният (пирометалургичен) метод за получаване на чист Zn: концентратът се изпича и синтерува до състояние на гранулат и газопропускливост, след което се редуцира с кокс или въглища при температура 1200-1300°C. Проста формула показва как да получите цинк от цинков оксид:

ZnO+С=Zn+CO

Този метод ви позволява да постигнете 98,7 процента чистота на метала. При изискване за чистота 99,995% се използва технологично по-сложно пречистване на концентрата чрез ректификация.

Физични и химични свойства на цинка

Елементът Zn с атомна (моларна) маса 65,37 g/mol заема клетка номер 30 в периодичната таблица.Чистият цинк е синьо-бял метал с характерен метален блясък. Основните му характеристики:

• плътност – 7,13 g/cm3
• точка на топене – 419.5 o C (692.5 K)
• точка на кипене – 913 o C (1186 K)
• специфичен топлинен капацитет на цинка – 380 J/kg
• специфична електропроводимост – 16,5*10 -6 cm/m
• електрическо съпротивление – 59.2*10 -9 ohm/m (при 293 K)

Контактът на цинка с въздуха води до образуване на оксиден филм и потъмняване на металната повърхност. Елементът Zn лесно образува оксиди, сулфиди, хлориди и фосфиди:

2Zn+O 2 =2ZnO

Zn+S=ZnS

Zn+Сl 2 =ZnСl 2

3Zn+2P=Zn 3 P 2

Цинкът взаимодейства с вода, сероводород и е силно разтворим в киселини и основи:

Zn+H2O=ZnO+H2

Zn+H2S=ZnS+H2

Zn+H2SO4 =ZnSO4 +H2

4Zn+10НNO 3 =4Zn(NO 3)2+NН 4 NO3+3 Н 2 О

Zn+2KOH+2H2O=K2+H2

Цинкът също взаимодейства с разтвор на CuSO 4, измествайки медта, тъй като е по-малко активен от Zn и следователно е първият, който се отстранява от солевия разтвор.

Цинкът може да се намери не само в твърдо или прахообразно състояние, но и под формата на газ. По-специално, цинкови пари възникват по време на заваръчни операции. В тази форма Zn е отрова, която причинява цинкова (метална) треска.

Цинков сулфид: физични и химични свойства

Свойствата на ZnS са представени в таблицата:

Изобретението може да се използва в производството на електролуминесцентни устройства. Зарядът на еднокомпонентен електролуминофор с променлив цвят на луминесценция на базата на цинков сулфид включва следните компоненти, тегл.%: меден монохлорид CuCl - 0,05-0,15; манганов флуорид MnF 2 3H 2 O - 0,2-0,45 или манганов нитрат Mn(NO 3) 2 6H 2 O - 0,196-0,43; амониев халид - 0,5-1,5; цинков хлорид ZnCl 2 ·H 2 O - 0,25-1, или цинков бромид ZnBr 2 0,28-1,2; оксалова киселина H 2 C 2 O 4 2H 2 O, или хидразин сулфат N 2 H 4 H 2 SO 4, или хидроксиламин сулфат (NH 2 OH) 2 H 2 SO 4, или хидроксиламин солна киселина NH 2 OH HCl - 1-3 ; сяра S - 2-4; цинков сулфид ZnS - останалото. Като амониев халид шихтата може да съдържа амониев хлорид NH 4 Cl, амониев бромид NH 4 Br или амониев йодид NH 4 I. Компонентите на шихтата се смесват старателно, пресяват се и се калцинират в редуцираща атмосфера при 850-1050°C. Калцинираният фосфор се охлажда, сортира и обработва химически, изсушава се и се пресява. Изобретението позволява да се увеличи яркостта на електролуминофора повече от 2 пъти, да се увеличи експлоатационният живот на устройствата и да се осигурят промени в цвета при постоянно ниво на яркост. 1 заплата файлове, 1 табл.

Техническата област, към която се отнася изобретението.

Изобретението се отнася до луминесцентна технология, по-специално до зарядни състави за производство на еднокомпонентен електролуминесцентен фосфор с променлив цвят на луминесценция на базата на цинков сулфид, използван в производството на електролуминесцентни устройства.

Състояние на техниката

Известен е съставът на заряда, използван за производство на сулфидни електролуминофори, активирани с мед, манган или смес от тях, получен чрез приготвяне на смес, съдържаща цинк или цинк и кадмиев сулфид, подходящ активатор и коактиватор, калцинирането му под слой въглища, последвано чрез промиване на продукта с воден разтвор на калиев оксид хидрат и водороден пероксид, докато коактиваторът се въвежда в заряда под формата на цинкови халиди или цинк и кадмий (виж AS СССР № 510497, клас C09K 1/12, публикуван 06 /09/1976).

Липса на амониеви халиди в сместа;

Липса на редуциращи агенти;

Неоптимално съотношение между мед и манган в шихтата;

Голямо количество манган;

Различните цветове на светене се постигат чрез отделни луминофори, които отделят сини, зелени, жълти и оранжеви цветове.

Известен е заряд за производство на оранжево оцветен електролуминисцентен фосфор на базата на цинков сулфид, включително съединения на манган, мед и сяра, и съдържа манганов карбонат и меден йодид като съединения на манган и мед в следното съотношение на компонентите, тегл.% :

(виж A.S. СССР № 865884, клас S09K 11/14, публикуван на 25.09.1981 г.).

Недостатъкът на тази такса е:

Липса на амониеви и цинкови халиди (флюс) в сместа;

Използване на меден монодид (активатор);

Съдържа малко количество редуциращ агент поради използването на манганов карбонат;

Ниско ниво на яркост.

Най-близък по техническа същност и постигнат положителен ефект и възприет от авторите като прототип е шихтата за производство на електролуминофори с променлив цвят на светене на базата на цинков сулфид, включително съединения на мед, манган и сяра (Казанкин О.Н. и др. Неорганични фосфори, Ленинград: Химия, 1975, стр. 134-135).

Недостатъкът на този заряд е невъзможността да се осигури промяна на цвета на сиянието от жълто-оранжево до синьо през бяло в зависимост от условията на електрическо възбуждане при постоянно ниво на яркост на сиянието поради неоптималното съотношение между мед и манган в състава на заряда, голямо количество манган.

Разкриване на изобретението.

Целта на настоящото изобретение е да се създаде зарядна композиция за производство на еднокомпонентен електролуминофор с променлив цвят на луминесценция на базата на цинков сулфид, осигуряващ промяна в цвета на луминесценция от жълто-оранжево до синьо през бяло в зависимост от условията на електрическо възбуждане (вж. таблица) при постоянно ниво на яркост на луминесценция с подобрена чистота на цвета и увеличаващ се експлоатационен живот.

Техническият резултат, който може да бъде постигнат с помощта на настоящото изобретение, се свежда до подобряване на яркостта на електролуминесцентните материали, чистота на цвета и увеличаване на експлоатационния живот.

Техническият резултат се постига с използване на заряд за производство на еднокомпонентен електролуминофор с променлив цвят на луминесценция на базата на цинков сулфид, включващ съединения на мед, манган и сяра, докато допълнително съдържа амониев или цинков халид, както и едно съединение от серия включително оксалова киселина, хидразин сулфат, хидроксиламин сулфат или солна киселина, с цинков хлорид или бромид, взети като цинкови халиди, меден монохлорид като медно съединение, манганов флуорид или нитрат като манганово съединение, в следното съотношение на тези компоненти, тегл.% :

В заряда, като амониев халид, той съдържа амониев хлорид NH 4 Cl, амониев бромид NH 4 Br или амониев йодид NH 4 I.

Същността на получаването на заряд на еднокомпонентен електролуминофор с променлив цвят на луминесценция на базата на цинков сулфид.

Съставът на заряда за производство на еднокомпонентен електролуминофор с променлив цвят на луминесценция на базата на цинков сулфид, активиран от мед и манган, включва следните компоненти (тегл.%):

Компонентите на шихтата се смесват старателно, пресяват се и се калцинират в редуцираща атмосфера при температура 850-1050°C. Калцинираният луминофор се охлажда, сортира и химическо обработва по традиционния метод за производство на електролуминофори, след което готовият луминофор се изсушава и пресява.

Въвеждането на допълнителни компоненти осигурява създаването на редуцираща атмосфера поради тяхното термично разлагане според реакциите, съответно:

Продуктите от разлагането на тези вещества или техните смеси изместват въздуха от реакционната зона, предпазвайки фосфора от окисление от атмосферния кислород, а също така осигуряват въвеждането на активатора - мед - в кристалната решетка на фосфорната основа (цинков сулфид) в форма на еднократно заредени Cu + йони. Това води до увеличаване на яркостта на електролуминофора с 2 или повече пъти, както и до повишаване на стабилността при работа, което е непостижимо без използването на тези компоненти.

Реализация на изобретението.

Примери за конкретно изпълнение на производство на заряд за еднокомпонентен електролуминесцентен фосфор с променлив цвят на луминесценция на базата на цинков сулфид.

Пример 1. Към проба от цинков сулфид с тегло 93,5 g се добавят последователно 0,04 g меден монохлорид, 0,1 g манганов флуорид или 0,1 g манганов нитрат, 0,2 g амониев хлорид или 0,2 g амониев бромид или 0,2 g амониев йодид или 0,1 g цинков хлорид или 0,1 g цинков бромид, 0,5 g оксалова киселина или 0,5 g хидразин сулфат или 0,5 g хидроксиламин сулфат или 0,5 g хидроксиламин хидрохлорид, 1 g сяра.

Сместа се бърка половин час и се пресява без остатък. Получената смес се излива в тигели, направени от материал, съдържащ въглерод, и се калцинира при температура 800°С в продължение на 1,5 часа.

Калцинираният фосфор се охлажда до стайна температура 18-20°C, разтоварва се от тигела, сортира се под UV лампа, с λ max = 365 nm, пресява се и се третира химически, както следва:

Към 100 g фосфор се добавят 100 ml разтвор със следния състав:

Добавят се 10 ml разтвор на водороден прекис (32% разтвор) и се загрява до температура 70-80°C при непрекъснато разбъркване. Когато се достигне определената температура, нагряването се спира, сместа се оставя да се утаи и разтворът се декантира. Целият цикъл отнема 15 минути. За пълно измиване на луминофора, повторете 5 цикъла на обработка, след което луминофорът се промива с вода до постигане на неутрална реакция на части от 250 ml вода на 100 g луминофор. Само 5-6 цикъла. Измитият луминофор се суши в сушилен шкаф при температура 110-120°С за 24 часа до разпрашаване.

Полученият луминофор има много ниска яркост на луминесценция при електрическо възбуждане (1-2 cd/m2) и незадоволителен цвят. Цветът се променя от жълт на зелен.

Пример 2. Към проба от цинков сулфид с тегло 93,5 g добавете последователно 0,05 g меден монохлорид, 0,2 g манганов флуорид или 0,196 g манганов нитрат, 0,5 g амониев хлорид или 0,5 g амониев бромид или 0,5 g амониев йодид, или 0,25 g цинков хлорид, или 0,28 g цинков бромид, 1 g оксалова киселина, или 1 g хидразин сулфат, или 1 g хидроксиламин сулфат, или 1 g хидроксиламин хидрохлорид, 2 g сяра.

По-нататъшната обработка е подобна на процедурата, дадена в пример 1, температура на калциниране 900°C.

Полученият електролуминофор има светлинна яркост 12-15 cd/m 2 . Цветът на сиянието варира от жълто до синьо, включително студено бяло.

Пример 3. Към проба от цинков сулфид с тегло 93,5 g се добавят последователно 0,15 g меден монохлорид, 0,45 g манганов флуорид или 0,43 g манганов нитрат, 1,5 g амониев хлорид или 1,5 g амониев бромид или 1,5 g амониев йодид, или 1 g цинков хлорид, или 1,2 g цинков бромид, 3 g оксалова киселина, или 3 g хидразин сулфат, или 3 g хидроксиламин сулфат, или 3 g хидроксиламин хидрохлорид, 4 g сяра.

По-нататъшната обработка е подобна на процедурата, дадена в пример 1, температура на калциниране 1050°C.

Полученият електролуминофор има светлинна яркост 13-16 cd/m 2 . Цветът на сиянието варира от жълто-оранжев до лилав, включително топло бяло.

Пример 4. Към проба от цинков сулфид с тегло 93,5 g се добавят последователно 0,2 g меден монохлорид, 0,5 g манганов флуорид или 0,5 g манганов нитрат, 2 g амониев хлорид или 2 g амониев бромид или 2 g амониев йодид, или 1,5 g цинков хлорид, или 1,6 g цинков бромид, 4 g оксалова киселина, или 4 g хидразин сулфат, или 4 g хидроксиламин сулфат, или 4 g хидроксиламин хидрохлорид, 5 g сяра.

По-нататъшната обработка е подобна на процедурата, дадена в пример 1, температура на калциниране 1100°C.

Полученият електролуминофор има ниска яркост на луминесценция от 5-6 cd/m 2 . Цветът на пробите е незадоволителен. Промените в цвета варират от жълто-оранжево до жълто-зелено. Белият цвят на сиянието е недостижим.

По този начин увеличаването или намаляването на съотношението на компонентите води до влошаване на работата на електролуминофора, а полученият електролуминофор съгласно примери 2 и 3 е оптимален и отговаря на всички посочени показатели.

Зависимост на цвета на блясъка на люминофорните проби от условията на електрическо възбуждане.

Предложеното изобретение в сравнение с прототипа и други известни технически решения има следните предимства.

Цинков сулфид, цинков сулфид, е бинарно неорганично съединение на цинк и сяра. Цинкова сол на хидросулфидна киселина.

Разпространение в природата

В природата ZnS се среща под формата на минералите сфалерит α-ZnS (цинкова обман) - основна суровина за производството на цинк и вюрцит β-ZnS - рядък минерал със същия химичен състав, но различен от сфалерита в тип кристална решетка.

Някои имоти

Цинковият сулфид е безцветни кристали, които пожълтяват при нагряване над 150 °C. При нормални условия α-модификацията е стабилна. При атмосферно налягане не се топи, а сублимира. Под налягане от 15 MPa (150 atm) се топи при 1850 °C. В допълнение към двете основни кристални форми, цинковият сулфид може да кристализира в редица политипични форми.

Във влажен въздух цинковият сулфид се окислява до сулфат; При нагряване на въздух се образуват ZnO и SO 2.

Касова бележка

Цинковият сулфид може да се получи чрез преминаване на газообразен сероводород през водни разтвори на цинкови соли, например хлорид, чрез обменна реакция на водоразтворима цинкова сол с водоразтворим сулфид, например на алкални метали, чрез директен синтез от елементи - чрез сливане на прахове от цинк и сяра.

Цинков сулфид може да се получи чрез излагане на смес от цинк и сяра на прах на ударни вълни.

Приложение

Фосфори

Регистрация на елементарни частици

Напишете отзив за статията "Цинков сулфид"

Бележки

Литература

• Bovina LA и др. Физика на AIIBVI съединения / изд. А. Н. Георгобиани, М. К. Шейнкман. - М.: Наука, гл. изд. физика и математика лит., 1986. - 319, с. : Фиг., табл. – 2600 бр.

Откъс, характеризиращ цинковия сулфид

Граф Иля Андреич подаде оставка от ръководството, тъй като тази позиция беше свързана с твърде големи разходи. Но нещата не се подобриха за него. Често Наташа и Николай виждаха тайни, неспокойни преговори между родителите си и чуваха разговори за продажбата на богата наследствена къща в Ростов и къща близо до Москва. Без водач нямаше нужда да има такъв голям прием и Отрадненският живот се водеше по-тихо, отколкото в предишните години; но огромната къща и стопански постройки все още бяха пълни с хора и още хора все още седяха на масата. Всичко това бяха хора, които се бяха настанили в къщата, почти членове на семейството или такива, които, изглежда, трябваше да живеят в къщата на графа. Това бяха Димлер - музикант със съпругата си, Йогел - учител по танци със семейството си, старата дама Белова, която живееше в къщата и много други: учителите на Петя, бившата гувернантка на младите дами и просто хора, които бяха по-добри или по-изгодно да живееш с графа, отколкото у дома. Нямаше толкова голямо посещение като преди, но ходът на живота беше същият, без който графът и графинята не можеха да си представят живота. Имаше същия лов, дори увеличен от Николай, същите 50 коня и 15 кочияши в конюшнята, същите скъпи подаръци на имен ден и обредни вечери за цялата околия; същите графични вистове и бостони, за които той, хвърляйки карти на всички, си позволи да бъде бит от стотици всеки ден от съседите си, които гледаха на правото да формират играта на граф Иля Андреич като на най-печелившия лизинг.
Графът, като в огромна примка, се разхождаше по делата си, като се опитваше да не повярва, че се е оплел и с всяка стъпка се оплиташе все повече и повече и се чувстваше неспособен нито да разкъса мрежите, които го оплитаха, нито внимателно, търпеливо да започне да разгадайте ги. Графинята усети с любящо сърце, че децата й фалират, че графът не е виновен, че не може да бъде различен от това, което е, че самият той страда (макар и да го крие) от собственото си съзнание. и разорението на децата му и тя търсеше начини да помогне на каузата. От нейната женска гледна точка имаше само един лек - бракът на Николай с богата булка. Чувстваше, че това е последната надежда и че ако Николай откаже съвпадението, което бе намерила за него, ще трябва да се сбогува завинаги с възможността да подобри нещата. Тази партия беше Джули Карагина, дъщеря на красиви, добродетелни майка и баща, познати на Ростови от детството, а сега богата булка по случай смъртта на последния от нейните братя.
Графинята пише директно на Карагина в Москва, предлагайки дъщеря си да се омъжи за сина си, и получава благоприятен отговор от нея. Карагина отговори, че тя от своя страна е съгласна всичко да зависи от желанието на дъщеря й. Карагина покани Николай да дойде в Москва.
Няколко пъти със сълзи на очи графинята каза на сина си, че сега, когато и двете й дъщери са се установили, единственото й желание е да го види женен. Тя каза, че щеше да си легне спокойна, ако беше така. Тогава тя каза, че има красиво момиче в ума и го попита за мнението му за брака.
В други разговори тя похвали Джули и посъветва Николай да отиде в Москва за празниците, за да се забавлява. Николай се досети накъде отиват разговорите на майка му и в един от тези разговори я призова към пълна откровеност. Тя му каза, че цялата надежда за подобряване на нещата вече се основава на брака му с Карагина.
- Е, ако обичах момиче без богатство, наистина ли ще поискаш, маман, да пожертвам чувствата и честта си за богатството? - попита той майка си, без да разбира жестокостта на въпроса си и искаше само да покаже своето благородство.
„Не, не ме разбрахте“, каза майката, без да знае как да се оправдае. — Не ме разбра, Николинка. „Желая ти щастие“, добави тя и почувства, че лъже, че е объркана. - извика тя.