ประวัติความเป็นมาของการพัฒนาผู้ผลิตอุปกรณ์เย็บผ้า LLC "ผู้ถือหุ้นของโรงงาน Artinsky" มองเห็นภารกิจในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเองให้กับผู้บริโภคที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และสมดุล

เมื่อวันที่ 27 กันยายน ขั้นตอนแรกของโรงงาน Pascal Medical สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้งได้เปิดขึ้นในอาณาเขตของเขตเศรษฐกิจพิเศษ Dubna ในภูมิภาคมอสโก

องค์กรครบวงจรจะผลิตกระบอกฉีดยาและเข็มสำหรับพวกเขา เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์อื่นๆ โรงงานใน Dubna จะกลายเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เข็มฉีดยารายใหญ่ที่สุดของประเทศ โดยมีแผนจะผลิตผลิตภัณฑ์มากกว่า 450 ล้านหน่วยต่อปี

ผู้อยู่อาศัยใน PASCAL MEDICAL ตั้งใจที่จะลงทุนจำนวน 2.3 พันล้านรูเบิลในการดำเนินโครงการ และในระยะแรกสร้างงานมากกว่า 200 ตำแหน่ง ต่อมาเพิ่มจำนวนผู้เชี่ยวชาญเป็น 500 คน

การผลิตใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดในตลาดเพื่อทำให้กระบวนการนี้เป็นแบบอัตโนมัติที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และขจัดความเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐานคุณภาพ ตลอดจนลดการเกิดข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด ด้วยเหตุผลเดียวกัน การผลิตได้จัดระบบการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ไม่เคยมีมาก่อน - การทดสอบมากกว่า 100 ครั้งในทุกขั้นตอนของการผลิต

“เราวางแผนที่จะครอบครองตลาดรัสเซียประมาณ 20% เมื่อเราบรรลุขีดความสามารถในการออกแบบ และด้วยเหตุนี้จึงสนับสนุนรัฐในเรื่องของการทดแทนการนำเข้า เนื่องจากปัจจุบันสินค้าจากต่างประเทศครองตลาด” ผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กร A. Fedorov กล่าว

การก่อสร้างโรงงานเริ่มในเดือนกรกฎาคม 2559 โครงการประกอบด้วยหลายขั้นตอน วันนี้ขั้นตอนแรกของโรงงานเปิดขึ้น - การผลิตกระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง จนถึงขณะนี้ 50% ของเข็มฉีดยานำเข้าจากต่างประเทศ

บริษัทดำเนินงานครบวงจรตั้งแต่การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกไปจนถึงการประกอบ การบรรจุ และการฆ่าเชื้อกระบอกฉีดยา

การผลิตขั้นที่ 2 จะเปิดตัวในปี 2562 บริษัทมีแผนจะผลิตเข็มสำหรับกระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง ซึ่งจะต้องมีการลงทุนเพิ่มเติมประมาณ 1.5 พันล้านรูเบิล

“จนถึงขณะนี้ ส่วนประกอบของกระบอกฉีดยาหรือระบบฉีดสารนี้ไม่ได้ผลิตในรัสเซีย และเราวางแผนที่จะเป็นหนึ่งในคนกลุ่มแรกๆ ที่ทำสิ่งนี้เพื่อตลาด ตอนนี้เรากำลังค้นหาซัพพลายเออร์โลหะอย่างใกล้ชิด โดยสื่อสารกับซัพพลายเออร์ทั้งรัสเซียและต่างประเทศ คุณภาพของโลหะเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับเรา - นี่คือเหล็กทางการแพทย์ หากซัพพลายเออร์ของรัสเซียเสนอผลิตภัณฑ์ดังกล่าวให้เรา เราจะสามารถซื้อวัตถุดิบได้ที่นี่” Fedorov กล่าว

ขั้นต่อไปของโครงการมีการวางแผนสำหรับการผลิตระบบแช่และการถ่ายเลือดและในอนาคต - การผลิตระบบสุญญากาศสำหรับเจาะเลือดและปัสสาวะ กระบอกฉีดยาที่เติมน้ำเกลือไว้ล่วงหน้าเพื่อล้างสายสวนทางหลอดเลือดดำและสายสวนทางหลอดเลือดดำด้วยตนเอง การผลิตซึ่งปัจจุบันไม่มีอยู่ในรัสเซีย

เข็มเย็บผ้าถูกผลิตขึ้นในสิ่งที่เรียกว่าการผลิตเข็ม-แพลตตินัม ผลิตภัณฑ์เข็มมีประเภทดังต่อไปนี้: เข็มในครัวเรือน, เข็มอุตสาหกรรม, เข็มรองเท้า, พรมและเข็มถัก นอกจากนี้ เข็มยังแบ่งออกเป็นการเย็บด้วยมือ (ธรรมดา การสาก การปัก คนตาบอด ขนฟู อานม้า ฯลฯ) เครื่องจักร (มีความหนาที่ปลายด้านหนึ่งซึ่งเรียกว่าขวด) การเลือกสรรขององค์กรขนาดใหญ่อาจรวมถึงเข็มหลายประเภทที่มีความหนารูปร่างปลายและประเภทของการเคลือบผิวต่างกันหลายพันชนิด สิ่งที่น่าสนใจที่สุดสำหรับผู้ผลิตคือเข็มจักรซึ่งเป็นส่วนสำคัญของจักรเย็บผ้าซึ่งใช้ในการเจาะวัสดุ สอดด้ายผ่านมัน และสร้างห่วงซึ่งถูกจับโดยจมูกของกระสวยหรือห่วง เข็มจักรมีการออกแบบที่ซับซ้อนกว่าเข็มที่ใช้ในครัวเรือนทั่วไป ประกอบด้วยหลอดไฟ ใบมีด และปลายแหลม บนใบมีดของเข็มดังกล่าวจะมีการกัดร่องยาวและสั้น (ร่อง) และมีรูร้อยสายซึ่งด้ายจะถูกสอดไว้ระหว่างการทำงาน

รูปร่างที่แตกต่างระหว่างเข็มตรงและเข็มโค้ง เข็มตรงใช้ในจักรเย็บกุ๊นและจักรเย็บลูกโซ่ กึ่งอัตโนมัติ โอเวอร์คาสติ้ง และเครื่องอื่นๆ ในขณะที่เข็มโค้งส่วนใหญ่จะใช้ในจักรเย็บตาบอด เข็มเย็บผ้าคุณภาพสูงผลิตจากลวดเหล็กไม่เจือ เหล็กที่ใช้ทำลวดไม่มีสารแปลกปลอม (แมงกานีส โครเมียม ฯลฯ)

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตรายใหญ่จำเป็นต้องทำการศึกษาทางกล จุลทรรศน์ และเคมีของวัตถุดิบ ก่อนอื่นความแข็งแรงของเส้นลวดที่ใช้ทำเข็มต้องได้มาตรฐานที่กำหนด หากสูงเกินไปในระหว่างขั้นตอนการลดกระเปาะการกัดร่องยาวหรือกระทืบตาอาจเกิดรอยแตกบนพื้นผิวของเข็ม บริษัท ที่ผลิตผลิตภัณฑ์ "งบประมาณ" จะดำเนินการควบคุมเฉพาะในขั้นตอนกลางและขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต (และแม้กระทั่งในการคัดเลือก) ซึ่งไม่สามารถรับประกันคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้

เมื่อมองแวบแรก กระบวนการทำเข็มดูเหมือนง่ายมาก แต่ในความเป็นจริงแล้ว การดำเนินการทั้งหมดตั้งแต่ตอนที่คลายเกลียว ตัด และยืดขดลวด ไปจนถึงขั้นตอนการบรรจุเข็มที่เสร็จแล้วและเตรียมการขนส่ง จะใช้เวลาประมาณสามเดือน โดยรวมแล้วกระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนหลักมากกว่าสามสิบขั้นตอน ไม่นับการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างต่อเนื่อง ลองดูการดำเนินการเหล่านี้ ขั้นแรกให้ตัดลวดที่มาจากโรงงานโดยใช้เครื่องตัดยืดเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการตามมาตรฐานการผลิตเข็มมือหรือเข็มเย็บผ้า จากนั้นแต่ละส่วนจะถูกปัดเศษทั้งสองด้าน

ในขั้นต่อไปจะดำเนินการลดขนาด ในระหว่างการดำเนินการนี้ ส่วนหนึ่งของลวดจะถูกดึงเย็นและเอียงให้เป็นกรวย ในขั้นตอนนี้จะมีการกำหนดและตั้งค่าความยาวของลำตัวรูปร่างของกรวยและความหนา (นั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลาง) ของเข็มในอนาคตขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ขั้นตอนต่อไปนี้คือการปั๊มและการเจาะ ช่องว่างสำหรับเข็มจะถูกส่งไปยังเครื่องจักรพิเศษโดยการใช้แม่พิมพ์ซึ่งมีรูปร่างเหมือนตากลมและมีร่องสั้นกับร่างกาย อุปกรณ์ที่ทันสมัยช่วยให้คุณสามารถรวมการตอกและการเจาะรูได้ ก่อนหน้านี้ การดำเนินการทั้งหมดนี้ดำเนินการแยกกัน ในขั้นตอนนี้ ร่อง "สั้น" จะถูกสร้างขึ้น และในขั้นตอนต่อไปซึ่งเรียกว่าการกัด จะมีการสร้างร่อง "ยาว" ร่องยาวควรมีความลึกและความกว้างเท่ากันกับความหนาของเกลียวที่ใช้สำหรับงาน เมื่อตอกเข็มบนอุปกรณ์ เสี้ยนจะยังคงอยู่ที่ทั้งสองด้านของรูร้อยสาย ซึ่งจะต้องตัดแต่งและขัดด้วยทราย ในขั้นตอนของการเตรียมทิปล่วงหน้า ปลายเข็มจะได้รูปทรงตามที่ต้องการ - รูปทรงมีดหรือปลายแหลม จากนั้นจึงทำการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา ในการชุบเข็มให้แข็งนั้น มีการใช้เตาหลอมแข็งแบบไหลตรงพร้อมอุปกรณ์ควบคุมซึ่งให้การประมวลผลที่แม่นยำเป็นพิเศษ การแบ่งเบาบรรเทาเพิ่มเติมทำให้เข็มมีความยืดหยุ่นและแข็งแรงตามที่จำเป็น หลังจากนั้น จุดเข็มจะถูกประมวลผลอีกครั้ง ในขั้นตอนนี้ จะได้รูปทรงสุดท้ายโดยการลับให้คม

ขั้นตอนการผลิตที่ยากและสำคัญที่สุดขั้นตอนหนึ่งคือการผลิตตาเข็มและการลอกสารเคมี หากใช้เหล็กโลหะผสมต่ำราคาถูกกว่าในการผลิตเข็ม เข็มที่เสร็จแล้วอาจเกิดสนิมเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นตาของเข็มจึงมักถูกเคลือบด้วยโลหะมีค่าเพิ่มเติม (ทอง เงิน ฯลฯ) การทำความสะอาดด้วยสารเคมีคือการขัดพื้นผิวที่สัมผัสโดยตรงกับด้าย (ร่อง ห่วง) และผ้า ในการผลิตเข็มแต่ละเข็มถูกขัดด้วยมือเป็นเวลานาน แน่นอนว่ากระบวนการนี้ยาวเกินไป ใช้แรงงานมาก และดังนั้นจึงมีราคาแพง ปัจจุบันมีการใช้สิ่งที่เรียกว่าการทำความสะอาดทางเคมีซึ่งส่งผลให้มีการลบเสี้ยนทั้งหมดออกอย่างระมัดระวังและพื้นผิวของเข็มจะถูกขัดอย่างทั่วถึง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เข็มจะถูกจุ่มลงในอ่างซึ่งต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษก่อนและหลังขั้นตอนนี้ ระบบปอกสมัยใหม่ช่วยให้สามารถประมวลผลเข็มได้ประมาณ 100,000 เข็มต่อชั่วโมง ซึ่งเป็นไปได้ที่จะเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนนี้ ลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และปรับปรุงคุณภาพ

การดำเนินการสองครั้งสุดท้ายคือการชุบและการขัดเงาโครเมียม ในกรณีแรก พื้นผิวของเข็มถูกเคลือบด้วยชั้นฮาร์ดโครม และในกรณีที่สอง พื้นผิวทั้งหมดของเข็มจะถูกกำจัดฝุ่นละออง เศษซาก และน้ำ ในแต่ละขั้นตอนของการผลิต จะมีการตรวจสอบและตรวจสอบช่องว่างและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างต่อเนื่อง

ชิ้นส่วนที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดและพารามิเตอร์ (ความยาวลำตัว ความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของกระเปาะ รูปร่างและตำแหน่งของตัวดึง) จะถูกปฏิเสธและส่งไปรีไซเคิล

เข็มที่เสร็จแล้วจะบรรจุในกล่องหรือในแพ็คตุ่มที่มีเครื่องหมายที่เหมาะสม ตัวเลขที่มีอยู่ในชื่อผลิตภัณฑ์ ระบุความหนาของเข็มที่ทำเสร็จแล้วเป็นร้อยส่วนมิลลิเมตรหรือเศษส่วนของนิ้ว ดังนั้นยิ่งค่าของตัวเลขนี้มากขึ้น (เส้นผ่านศูนย์กลาง) เข็มก็จะยิ่งหนาขึ้นเท่านั้น ผู้ผลิตบางรายระบุค่าสองค่าพร้อมกันบนบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ - นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มในการวัดสองหน่วยในคราวเดียว (นิ้วและมิลลิเมตร) ระบบการนับเลขที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือเครื่องหมายออร์แกน-ซิงเกอร์

บางครั้งนอกเหนือจากตัวเลขปกติแล้ว การทำเครื่องหมายเข็มเย็บผ้ายังใช้การกำหนดตัวอักษรที่กำหนดพื้นที่การใช้งานของเข็มแต่ละอัน (ประเภทของผ้าที่ตั้งใจจะใช้ทำงาน) ตัวอย่างเช่นมีเข็มสากลหลายขนาดโดยมีปลายโค้งมนเล็กน้อย ใช้สำหรับทำงานกับผ้าธรรมดาที่มีความหนาแน่นหลากหลาย มีเข็มสำหรับผ้าที่มีเนื้อหนาเป็นพิเศษซึ่งลับให้คมกว่าปกติทำให้สามารถนำไปใช้เย็บผ้าเนื้อหนาได้ เข็มที่ออกแบบมาสำหรับเย็บผ้ายืดหยุ่น (เสื้อถัก ผ้าใยสังเคราะห์) มีขอบพิเศษที่ช่วยขจัดหรืออย่างน้อยก็ลดความเสี่ยงที่ตะเข็บจะขาดเมื่อวัสดุถูกยืดออก เข็มไมโครเท็กซ์แตกต่างจากเข็มทั่วไปตรงที่บางกว่าและคมกว่า ใช้สำหรับเจาะสิ่งทอไมโครไฟเบอร์ที่ทอแน่นและบางได้อย่างแม่นยำ (ผ้าแพรแข็ง ผ้าไหม ผ้าใยสังเคราะห์) เข็มปักจะมีตาที่แคบกว่าและมีจุดที่โค้งมนเล็กน้อย (ทื่อ) รวมถึงรอยบากพิเศษที่ช่วยป้องกันความเสียหายต่อวัสดุหรือด้ายระหว่างการทำงาน ใช้สำหรับทำงานกับด้ายปักแบบพิเศษ (ไหมขัดฟัน)

เข็มหนังมีคมตัดพิเศษ ในกรณีนี้การตัดจะทำมุม 45 องศากับทิศทางของตะเข็บส่งผลให้ได้ตะเข็บตกแต่งที่มีการเย็บด้วยความลาดชัน เข็มที่มีปลายมนจะไม่ทะลุเส้นใย แต่จะค่อยๆ ดันด้ายผ้าออกจากกันโดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย เหมาะสำหรับการทำงานกับเสื้อถักเนื้อหนา วัสดุถัก และเสื้อเจอร์ซีย์ สุดท้ายมีเข็มควิ้ลท์ที่มีมุมเอียงพิเศษ ตาลดลง และจุดกลม ช่วยให้ไม่ข้ามตะเข็บและหลีกเลี่ยงไม่ให้มีรอยเจาะที่ไม่น่าดูบนผ้า

แน่นอนว่าการจำแนกประเภทและการติดฉลากนี้ไม่ใช่มาตรฐานเดียวที่ยอมรับโดยทั่วไป ผู้ผลิตหลายรายใช้สิ่งเหล่านี้ แต่บริษัทขนาดใหญ่ที่มีการพัฒนาของตนเองในด้านนี้สามารถแนะนำการจำแนกประเภทของตนเองที่แตกต่างจากประเภททั่วไปได้

นอกจากเข็มเหล็กทั่วไปแล้ว ยังมีการผลิตเข็มที่เรียกว่าเทฟลอนซึ่งผ่านการบำบัดด้วยสารประกอบไทเทเนียมหลายชนิด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานต่อการละลายของเส้นใยสังเคราะห์บนพื้นผิวเข็ม ความต้านทานการสึกหรอ และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทการประมวลผลเฉพาะของเข็มดังกล่าว เป็นผลให้อายุการใช้งานของเข็มดังกล่าวเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิความร้อนระหว่างการทำงานและการแตกของเกลียวจะลดลง ชั้นเทฟลอนมีความทนทานเพิ่มขึ้น เริ่มพังทลายที่อุณหภูมิประมาณ 400 องศาเซลเซียสเท่านั้น เข็มดังกล่าวใช้สำหรับการทำงานกับผ้าที่ผ่านการดูแลเป็นพิเศษเป็นหลัก (การชุบ การย้อมสี ฯลฯ)

ในประเทศของเรา เกมเย็บผ้ามีค่อนข้างจำกัด ตามกฎแล้วองค์กรของรัสเซียผลิตเข็มเย็บผ้าตั้งแต่หมายเลข 1 ถึงหมายเลข 12 ที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ดังนั้นเข็มที่เล็กที่สุดจึงมีความยาว 35 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6 มม. และเข็มที่ใหญ่ที่สุดคือความยาว 80 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.8 มม.

ในการทำงานในการผลิตผลิตภัณฑ์เข็ม-แพลตตินัม จำเป็นต้องมีผู้เชี่ยวชาญดังต่อไปนี้: พนักงานควบคุมเครื่องจักร, ลูกกลิ้งเข็ม, คนทำงานกลิ้งถังเข็ม-แพลตตินัม, เครื่องกดเข็ม, เครื่องเหลาผลิตภัณฑ์เข็ม-แพลตตินัม, ตัวควบคุม, เครื่องเรียงพิมพ์, เครื่องสอบเทียบ, เครื่องปรับอุปกรณ์, เครื่องขัด เครื่องลดเข็ม เครื่องหนีบผม และเครื่องคัดแยกเข็ม - ผลิตภัณฑ์ระดับแพลตตินัม การค้นหาพนักงานที่ดีนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากการผลิตของคุณกำลังเปิดดำเนินการในภูมิภาค ดังนั้นเตรียมตัวให้พร้อมสำหรับความจริงที่ว่าพนักงานส่วนใหญ่จะต้องได้รับการฝึกอบรมด้วยตนเองในการทำงาน

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เข็ม-แพลตตินัม จะใช้สายการผลิตอัตโนมัติและเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยโปรแกรม นอกจากเข็มสำหรับมือและเข็มเครื่องจักรแล้ว วิสาหกิจดังกล่าวยังผลิตตะขอเกี่ยวปลา เข็มถัก เข็มถักโครเชต์ เข็มหมุด ปลอกนิ้ว กระดุม ตะขอแขวนผ้า ส่วนประกอบและอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องปั่นสิ่งทอ บิด ม้วนและกรอด้าย เข็มทางเทคนิคสำหรับเครื่องทอผ้าและ สินค้าอื่นๆ. ตามแหล่งข้อมูลต่าง ๆ ทุนเริ่มต้นขั้นต่ำสำหรับการเปิดการผลิตดังกล่าวมีตั้งแต่ 5 ถึง 10 ล้านรูเบิล เป็นการยากที่จะระบุจำนวนที่แน่นอน เนื่องจากส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตในอนาคต สถานที่ตั้ง จำนวนพนักงาน และอุปกรณ์ที่ใช้ ระยะเวลาคืนทุนขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความพร้อมของตลาดการขาย แคมเปญการตลาด และปัจจัยอื่นๆ และช่วงตั้งแต่ 1.5 ปี ปัญหาหลักที่ผู้ผลิตเข็มเย็บผ้าในครัวเรือนและอุตสาหกรรมจะต้องเผชิญคือความต้องการแข่งขันกับผู้ผลิตรายใหญ่ที่สุด ซึ่งหลายรายมีประวัติอันยาวนานและมีชื่อเสียงอันยอดเยี่ยม เข็มเย็บผ้าคุณภาพสูงผลิตและนำเข้าในประเทศของเราจากประเทศในยุโรป (เยอรมนี สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส) ญี่ปุ่น และจีน บริษัทในประเทศส่วนใหญ่ไม่ต้องการผลิตเข็มเอง แต่สั่งผลิตที่โรงงานในจีน พวกเขาเพียงบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในบรรจุภัณฑ์ของตนเองและจำหน่ายภายใต้แบรนด์ของตนเอง

โรงงานเข็มขายสินค้าให้กับบริษัทขายส่งและโดยตรงไปยังร้านขายอุปกรณ์เย็บผ้า บริษัทขายส่งและร้านค้าที่ขายอุปกรณ์ตกปลา โรงงานผลิตเสื้อถักและร้านขายชุดชั้นใน โรงงานผลิตวัสดุและเส้นด้ายไม่ทอ

ไซโซวา ลิเลีย
- พอร์ทัลแผนธุรกิจและคู่มือ

อาร์ตีเป็นหมู่บ้านเล็กๆ ที่อยู่ห่างจากเยคาเตรินเบิร์ก 170 กิโลเมตร มีหลายคน แต่นี่คือที่ตั้งโรงงานผลิตเข็มรัสเซียเพียงแห่งเดียวที่ยังมีชีวิตอยู่ ส่วนที่เหลือไม่สามารถทนต่อการแข่งขันกับชาวจีนที่นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน แต่ราคาถูกกว่าห้าถึงหกเท่า นักข่าวจากพอร์ทัล E1.ru ไปเยี่ยมชมองค์กร Igly Arti และเล่าว่าพวกเขาผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องแต่งกายบุรุษในศตวรรษที่ 21 อย่างไร

โรงงานแห่งนี้ตั้งอยู่ในหมู่บ้านทำงาน Arti ภูมิภาค Sverdlovsk ซึ่งถูกอพยพออกจาก Podolsk ในช่วงมหาสงครามแห่งความรักชาติ เจ้าของโรงงานคือบริษัท "ผู้ถือหุ้นของโรงงาน Artinsky" ปัจจุบัน Igly Arti เป็นองค์กรเดียวในประเทศที่ผลิตเข็มอุตสาหกรรมและครัวเรือนสำหรับการผลิตเย็บผ้า บริษัทผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ประมาณ 10 ล้านรายการต่อปี และครองตลาดเข็มรัสเซียประมาณ 15%

การปล่อยเข็มหนึ่งเข็มใช้เวลานานถึงสามเดือนและแบ่งออกเป็นการดำเนินการที่แตกต่างกันสามโหล
โรงงาน Artinsky ขายเข็มได้ประมาณ 10 ล้านเข็มต่อปี และในสมัยโซเวียตมียอดขายถึง 300 ล้านชิ้น ผู้ผลิตจีนควบคุมส่วนแบ่งตลาดรัสเซียรายใหญ่ - ประมาณ 75% อีก 10% เป็นผู้ผลิตชาวเยอรมัน โรงงาน Artinsky มีเพียง 15% เท่านั้น

“จริงๆ แล้วตอนนี้มันยากมาก ก่อนหน้านี้ โอสินค้าส่วนใหญ่ของเรานำมาจากอาณานิคมซึ่งมีการพัฒนาการผลิตเสื้อผ้าเป็นอย่างดี ตอนนี้เรากำลังแพ้การประมูล - ราคาของจีนลดลงหลายเท่า แน่นอนว่าคุณภาพนั้นแย่มาก แต่ในการประกวดราคามีเพียงราคาเท่านั้นที่สำคัญ” Tamara Ivanova พนักงานฝ่ายขายเล่าถึงปัญหาหลักของโรงงานเข็ม

“ตอนนี้เราผลิตได้ประมาณหนึ่งล้านชิ้นต่อเดือน - ปริมาณนี้ทำให้เราอยู่รอดได้ ฉันต้องการเพิ่มปริมาณเป็นอย่างน้อย 1.5 ล้านชิ้น” ผู้อำนวยการบริหารของโรงงาน Sergei Bodunov ฝัน

เข็มแรกถูกปล่อยออกมาที่นี่เมื่อวันที่ 16 ธันวาคม พ.ศ. 2484 นั่นคือเมื่อ 75 ปีที่แล้ว องค์กรและคนงานถูกอพยพไปยังเทือกเขาอูราลจากโปโดลสค์ในฤดูใบไม้ร่วงของปีเดียวกันหลังจากเริ่มมหาสงครามแห่งความรักชาติ

ดูเหมือนว่าการผลิตเข็มจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนักในช่วงหลายปีที่ผ่านมา แต่ยังมีแรงงานคนจำนวนมากที่เกี่ยวข้อง เครื่องไม่ได้รับการอัพเดตตั้งแต่ยุค 60

ในสมัยโซเวียต โรงงานใน Artyah ผลิตเข็มได้มากถึง 300 ล้านเข็มทุกปี
ในเวลานั้น มีคนงานหนึ่งพันห้าพันคนทำงานในโรงงานแห่งนี้ ตอนนี้มีเพียงร้อยคนเท่านั้น

ใน Artyakh เข็มทำจากลวด U10A ก่อนหน้านี้มันถูกส่งมอบให้กับ Arti จาก Bashkiria จากโรงงานโลหะวิทยา Beloretsk แต่เมื่อไม่นานมานี้การผลิตได้ย้ายไปที่ Izhevsk และเมื่อสองสามปีที่แล้วเขาถูกส่งกลับไปยังเบโลเรตสค์

“เรารอชุดทดลองชุดแรกจากพวกเขามาเกือบปีแล้ว พวกเขาทำมันหลังจากพยายามหลายครั้ง แต่แล้วเราได้รับแจ้งว่าปริมาณขั้นต่ำในการซื้อคือการขนส่ง และเราไม่สามารถจ่ายเงินได้ เป็นผลให้ตอนนี้เราถูกบังคับให้ซื้อลวดในอังกฤษ” Sergei Bodunov กล่าว

ลวดจำนวนหนึ่งจะเพียงพอสำหรับโรงงาน Artinsky ในการทำงานเกือบหนึ่งปี บริษัทไม่สามารถอายัดเงินประเภทนั้นได้

ในขั้นตอนแรกของการผลิต ลวดจะถูกตัดเป็นชิ้นเล็กๆ โดยใช้เครื่องตัดแบบยืดผม เธอสามารถสร้างช่องว่างได้มากกว่า 100,000 ตำแหน่งต่อกะ

จากนั้นชิ้นงานจะถูกส่งไปยังเครื่องจักรโดยให้ปลายแหลมขึ้น

เครื่องดึงเข็มออกจากชิ้นงานที่ลับแล้วบีบด้วยลูกกลิ้ง

จากนั้นตาก็เจาะเข้าไปในชิ้นงาน

ในขั้นตอนนี้ ร่องจะถูกบด นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้เข็มสามารถแยกผ้าออกจากกันได้ดีขึ้น

นี่คือวิธีการลับเข็ม การดำเนินการนี้สามารถทำซ้ำได้สองหรือสามครั้ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์

ในระหว่างการผลิต เข็มจะถูกกราวด์หลายครั้งในถังแบบพิเศษ สำหรับสิ่งนี้จะใช้ขี้เลื่อยธรรมดา

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบในแผนกคัดแยก - แต่ละรายการได้รับการตรวจสอบโดยพนักงานหนึ่งในสี่คน โดยเฉลี่ยแล้วประมาณ 20% ของผลิตภัณฑ์ถูกปฏิเสธ

ขั้นตอนสุดท้ายคือการบรรจุ

สถานที่เวิร์กช็อปเก่าๆ แสงไฟสลัวๆ และผนังที่ไม่เคยเห็นสีสดๆ มาสองสามทศวรรษแล้ว แต่ผู้คนทำงานและทำเข็มโดยที่พวกเขาไม่ละอายใจ และพวกเขาเชื่ออย่างจริงใจว่าเวลาของสินค้าอุปโภคบริโภคของจีนจะผ่านไปและใน Artya พวกเขาจะผลิตเข็มอีกครั้งเป็นชุดหลายสิบล้านชิ้น

บทความนี้ใช้ภาพถ่ายของ Vladislav Volkov

เข็มเย็บผ้าเป็นสินค้ายอดนิยมและเป็นที่ต้องการของผู้บริโภคมาโดยตลอด นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังได้รับความนิยมไม่เฉพาะในหมู่ช่างเย็บมืออาชีพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแม่บ้านทั่วไปด้วย และนี่ไม่ใช่โดยไม่มีเหตุผลอย่างแน่นอนเนื่องจากเกือบทุกวันมีบางอย่างพังและปุ่มต่างๆ มักจะหลุดออกมา

ปัจจุบันตลาดเข็มเย็บผ้าเต็มไปด้วยสินค้าจากผู้ผลิตต่างประเทศ มีเพียงส่วนเล็กๆ ของปริมาณสินค้าทั้งหมดเท่านั้นที่ผลิตโดยผู้ผลิตในประเทศและอยู่ในช่วงที่จำกัดอย่างเคร่งครัดเท่านั้น

ในเวลาเดียวกัน ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในยุโรปเสนอเข็มประมาณ 10,000 ชนิดสำหรับใช้ในครัวเรือนและเพื่อการผลิตระดับมืออาชีพ โดยมีความหนา ขนาด การลับหัว และรูปแบบอื่น ๆ อีกมากมาย การเปิดธุรกิจการผลิตเข็มเย็บผ้าของคุณเองนั้นอาจถึงวาระที่จะประสบความสำเร็จอย่างไม่ต้องสงสัย แต่ถ้าคุณศึกษาตลาดโดยละเอียดและค้นหาผู้บริโภคของคุณ

ให้เช่าสถานที่.

การทำเข็มเย็บผ้าต้องเลือกห้องให้เหมาะสม พื้นที่ - อย่างน้อย 40 ตร.ม. ความสูงเพดาน - 3.5 ม. แรงดันไฟฟ้า - 380 วัตต์ ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับสถานที่ ควรเลือกห้องที่มีการสื่อสารทั้งหมด (ไฟฟ้า, น้ำ, ท่อน้ำทิ้ง, เครื่องทำความร้อน) เพื่อการผลิตเข็มที่สะดวกสบาย ควรเลือกสถานที่ผลิตในเขตอุตสาหกรรมและนอกเมืองจะดีกว่า สิ่งสำคัญคือต้องเข้าถึงได้สะดวกทั้งรถบรรทุกและรถยนต์ ราคาเช่าเฉลี่ยสำหรับสถานที่ประเภทนี้สามารถอยู่ที่ประมาณ 350 เหรียญสหรัฐ

อุปกรณ์.

ในการผลิตเข็มเย็บผ้าคุณต้องซื้อสายอัตโนมัติพิเศษพร้อมโปรแกรมควบคุม ประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

1. โรลเลอร์สำหรับนักวิ่ง - 4,000 ดอลลาร์

2. กดเพื่อตัดแต่งผลิตภัณฑ์ - 3.2 พันเหรียญสหรัฐ

3. กดเพื่อยืดเข็ม - 6,000 เหรียญสหรัฐ

4. เครื่องบาก - 12,000 เหรียญสหรัฐ

5. เครื่องเจียร - 9,000 เหรียญสหรัฐ

6. เครื่องกัด - 4.5 พันเหรียญสหรัฐ

7. เครื่องเจียร - 8,000 เหรียญสหรัฐ

8. เครื่องขัดและแปรง - 10,000 ดอลลาร์

9. เครื่องยืดผม - 8.3 พันเหรียญสหรัฐ

โดยรวมแล้วคุณต้องใช้จ่ายประมาณ 65,000 เหรียญสหรัฐเพื่อซื้อสายดังกล่าว

แน่นอนว่าคุณสามารถซื้ออุปกรณ์จากผู้ผลิตในจีนได้ในราคาที่ต่ำกว่า แต่เครื่องจักรและแท่นพิมพ์ดังกล่าวจะผลิตเข็มที่มีความแม่นยำและความทนทานน้อยกว่า และการผลิตสินค้าคุณภาพสูงถือเป็นก้าวแรกสู่ความสำเร็จ

พนักงาน.

เพื่อจัดระเบียบการดำเนินงานปกติของสถานประกอบการผลิตสำหรับการผลิตเข็มเย็บผ้าจำเป็นต้องเชิญพนักงานสำหรับตำแหน่งงานว่างดังต่อไปนี้: ลูกกลิ้งเข็ม, ผู้ควบคุมเครื่องจักร, ผู้ควบคุมเครื่องไม้ลอยเข็ม - แพลตตินัม, เครื่องเหลาผลิตภัณฑ์แผ่นเข็ม, เครื่องกดเข็มเย็บผ้า, ตัวควบคุมการผลิต, เครื่องสอบเทียบ, เครื่องขัด, เครื่องประกอบ, เครื่องลด, เครื่องคัดแยก, เครื่องหนีบผม, เครื่องปรับอุปกรณ์, นักบัญชี, เครื่องโหลด ในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาธุรกิจ คุณสามารถเป็นผู้ซื้อวัสดุ ผู้จัดการโฆษณา และผู้จัดการฝ่ายผลิตได้ด้วยตัวเอง หากคุณมีประสบการณ์และพลังงานเพียงพอ มิฉะนั้น คุณจะต้องเชิญพนักงานเพิ่มเติมมาเติมเต็มตำแหน่งที่ว่างเหล่านี้ โดยรวมแล้วจะต้องจัดสรรเงินประมาณ 5,000 ดอลลาร์ต่อเดือนเพื่อจ่ายค่าจ้างคนงาน

วัสดุสำหรับทำเข็มเย็บผ้า

เข็มเย็บผ้าคุณภาพสูงผลิตจากลวดเหล็กไม่เจือ วัสดุนี้มีความทนทานเป็นพิเศษ ทนทานต่อความเสียหายทางกล ทนความชื้น ทนต่อการเสียดสี และในขณะเดียวกันก็มีข้อดีหลายประการ เช่น ความยืดหยุ่นและความเหนียว เหล็กนี้ไม่มีสิ่งเจือปน เช่น แมงกานีส โครเมียม และอื่นๆ นั่นคือเหตุผลที่ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงเลือกวัสดุนี้เพื่อผลิตเข็มเย็บผ้าสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมและของใช้ในครัวเรือน ราคาลวดดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 50 เหรียญสหรัฐต่อกิโลกรัม โดยรวมแล้วสำหรับการดำเนินงานขององค์กรจำเป็นต้องใช้ลวดดังกล่าวประมาณ 70 กิโลกรัมสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหนึ่งเดือนสำหรับโรงงานขนาดเล็ก

กลุ่มเป้าหมายหลักของธุรกิจในพื้นที่นี้คือองค์กรการผลิตขนาดใหญ่และผู้ซื้อขายส่ง แต่สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าประชาชนธรรมดาสามารถกลายเป็นผู้บริโภคขั้นสุดท้ายได้ นั่นคือเหตุผลที่เมื่อสร้างแผนการตลาด สิ่งสำคัญคือต้องมุ่งเน้นไปที่ทั้งสองอย่าง ก่อนอื่น โปรดักชั่นรุ่นเยาว์ทุกคนต้องมีเว็บไซต์เป็นของตัวเอง

ในแหล่งข้อมูลนี้ สิ่งสำคัญคือต้องให้ข้อมูลที่ครบถ้วนเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของคุณ โดยเน้นที่คุณภาพ ความสะดวกในการจัดส่งตามคำสั่งซื้อ ผู้ผลิตในประเทศ และข้อดีอื่นๆ อีกหลายประการ คุณยังสามารถสร้างโฆษณาทางวิทยุและโทรทัศน์ได้ คุณสามารถมีส่วนร่วมในกิจกรรมสาธารณะหรือจัดขึ้นด้วยตนเองเพื่อให้สามารถนำเสนอผลิตภัณฑ์ของคุณต่อสาธารณะได้ การโฆษณากลางแจ้งอาจเป็นหนึ่งในขั้นตอนสู่ความสำเร็จในการขายผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ โดยรวมแล้ว คุณต้องจัดสรรเงินประมาณ 300 ดอลลาร์สำหรับกิจกรรมทางการตลาด โดยเฉพาะในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาธุรกิจ

ต้นทุนพื้นฐาน

เมื่อคำนวณแผนทางการเงินของคุณ คุณต้องให้ความสำคัญกับค่าใช้จ่ายหลักดังต่อไปนี้:

1. ค่าเช่าสถานที่ - 350 ดอลลาร์

2. อุปกรณ์ - 65,000 เหรียญสหรัฐ

3. พนักงาน - 5,000 ดอลลาร์

6. ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการเริ่มต้นธุรกิจ - 100 ดอลลาร์

โดยรวมแล้วจะต้องจัดสรรเงินประมาณ 75,000 ดอลลาร์เพื่อเปิดธุรกิจผลิตเข็มเย็บผ้า

เป็นเพราะปริมาณเริ่มต้นที่มากและความสมบูรณ์ของตลาดกับผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงทำให้นักธุรกิจในประเทศส่วนใหญ่สั่งขั้นตอนการผลิตเข็มในประเทศจีน แต่สุดท้ายแล้วพวกเขาก็ได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำกว่าและมีการแข่งขันน้อยลง

กำไรและระยะเวลาคืนทุน

องค์กรขนาดเล็กสามารถให้บริการผู้บริโภคได้ประมาณ 8,000 เข็มต่อเดือน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับช่วงของเข็มเย็บผ้าที่ผลิต ราคาตลาดเฉลี่ยของเข็มหนึ่งชุดอยู่ที่ประมาณ 2.5 เหรียญสหรัฐ โดยรวมแล้วกำไรจากการผลิตต่อเดือนอยู่ที่ประมาณ 20,000 ดอลลาร์ ในเวลาเดียวกัน ประมาณ 9,000 ดอลลาร์เป็นกำไรสุทธิขององค์กร แต่นี่คือกรณีของการขายสินค้า 100% แต่สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นเสมอไปเนื่องจากความสมบูรณ์ของตลาดและการแข่งขันที่สูง ในทางปฏิบัติธุรกิจในพื้นที่นี้สามารถชำระคืนได้หมดภายใน 1.5-2 ปี

การขายผลิตภัณฑ์และการพัฒนาธุรกิจ

ผู้บริโภคเข็มเย็บผ้าหลักคือ:

1. บริษัทค้าส่ง (ตัวกลาง)

2. ร้านขายอุปกรณ์เย็บผ้า

3. โรงงานผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป

4. โรงงานผลิตเส้นด้ายและวัสดุไม่ทอ

ในการพัฒนาธุรกิจของคุณ คุณสามารถเริ่มนำเสนอผลิตภัณฑ์ประเภทนี้สำหรับผู้บริโภคเพื่อค้นหากลุ่มของคุณในธุรกิจ: เบ็ดตกปลา เข็มถัก ตะขอถักโครเชต์ กระดุม เข็มหมุด อุปกรณ์เสริมต่างๆ สำหรับอุปกรณ์ตัดเย็บ ในเวลาเดียวกัน คุณสามารถค่อยๆ ขยายประเภทเข็มเย็บผ้าที่มีให้เลือกมากมายได้

กลับ

ถัดไป -การพิมพ์ภาพบนเสื้อผ้าพร้อมเคลือบตกแต่ง จำหน่ายเสื้อผ้าพร้อมลายพิมพ์ เป็นธุรกิจ

ปัจจุบันกระบอกฉีดยามักนำเข้าจากต่างประเทศ ชาวเขตเศรษฐกิจพิเศษ “ดับนา” ตั้งใจแก้ปัญหาการพึ่งพาการนำเข้า บริษัท Pascal Medical ตั้งเป้าหมายอันทะเยอทะยาน - ครอบครองตลาดในประเทศมากถึง 20% ผู้สื่อข่าวของเราได้เยี่ยมชมองค์กรและทำความคุ้นเคยกับความซับซ้อนของกระบวนการผลิต

เสียงรบกวนรอบข้าง

ความปรารถนาแรกเมื่อเข้าสู่เวิร์คช็อปคือการเอามือปิดหู เสียงรบกวนไม่แรงแต่เห็นได้ชัดเจนมากราวกับว่ามีรถแทรกเตอร์หลายสิบคันทำงานในเวลาเดียวกัน และนี่คือ "รถแทรกเตอร์" - รถสีเหลืองหลายคันติดต่อกัน สิ่งเหล่านี้เรียกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับหลอดฉีดยา คุณจะค่อยๆชินกับเสียงนั้น พนักงานกะสามารถใช้ที่อุดหูได้ - ไม่ได้รับอนุญาต

การผลิตส่วนใหญ่เป็นแบบอัตโนมัติ ส่วนประกอบหลักคือโพลีโพรพีลีน ถูกนำมาจากคลังสินค้าในปริมาณเล็กน้อยและบรรจุลงในสถานที่ติดตั้งพิเศษที่มีลักษณะคล้ายหม้อไอน้ำขนาดใหญ่ ที่นั่นมันจะละลายและหากจำเป็นก็ทาสี จำเป็นต้องระบายสีฐานเข็มพลาสติกตามมาตรฐานเพื่อระบุขนาดของฐานเข็ม

วัตถุดิบจะถูกส่งผ่านท่อไปยังเครื่องฉีดพลาสติก 12 เครื่อง แต่ละคนผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับกระบอกฉีดยา ได้แก่ ฐานเข็ม ลูกสูบ และกระบอกขนาดต่างๆ หากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น เครื่องอัจฉริยะจะหยุดทำงานและแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานโดยใช้สัญญาณ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ

“การตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุดจะดำเนินการทุกๆ 10-15 นาที” Konstantin Tsurikov ผู้เชี่ยวชาญชั้นนำของแผนกวิจัยและพัฒนาของบริษัท Pascal Medical กล่าว – ทุกๆ หนึ่งถึงสองชั่วโมง ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังห้องปฏิบัติการเพื่อทำการวัดและทดสอบเพิ่มเติม

กระบวนการที่มีความรับผิดชอบ

ฐานพลาสติกจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องประกอบเข็ม โดยที่ผู้ปฏิบัติงานจะโหลดเข็มโลหะ ซิลิโคน และกาวด้วยตนเอง บนสายพานลำเลียง ชิ้นส่วนจะติดกาวเข้าด้วยกันตลอดทาง โดยจะผ่านระบบควบคุมวิดีโอสองระบบและสถานีควบคุมคุณภาพหลายแห่ง เครื่องจะ “รีเซ็ต” การแต่งงานด้วยตัวเอง จะได้รับการออกแบบใหม่ในภายหลัง

งานของสถานีสุดท้ายคือเพื่อให้แน่ใจว่าข้อบกพร่องทั้งหมดถูกทิ้งไปและมีเพียงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเท่านั้นที่ออกมาจากการติดตั้ง เข็มที่ประกอบแล้วพร้อมกับส่วนประกอบอื่น ๆ ไปที่เครื่องจักรถัดไป - เพื่อประกอบกระบอกฉีดยา ในเวลาเดียวกัน อีกเครื่องหนึ่งจะพ่นสีลงบนกระบอกฉีดยา หลังจากนั้นจะถูกส่งไปยังสายการประกอบโดยอัตโนมัติ ที่นั่น เครื่องจักรจะประกอบลูกสูบ เข็ม ข้อมือ และกระบอกสูบที่มีสเกลพิมพ์ไว้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งจะมีการตรวจสอบในภายหลัง

ในขั้นตอนสุดท้าย หุ่นยนต์จะถ่ายโอนชุดกระบอกฉีดยาที่เสร็จแล้วไปยังสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ และนำไปวางไว้ในเซลล์พุพอง เป็นผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและบรรจุหีบห่อมาถึงเวิร์กช็อปโดยใช้สายพานลำเลียง ซึ่งพนักงานสามารถใส่ลงในกล่องเท่านั้น

Alexander Fedorov ผู้อำนวยการทั่วไปของ Pascal Medical:

– เข็มฉีดยาไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่ซับซ้อนที่สุด แต่เป็นพื้นฐานของกระบวนการทางการแพทย์ส่วนใหญ่ ผลลัพธ์ของการศึกษาทางคลินิกที่ซับซ้อนและโปรแกรมการรักษาที่ซับซ้อนมักขึ้นอยู่กับคุณภาพ ภาวะแทรกซ้อนในกรณีที่เลือกผลิตภัณฑ์ผิดอาจค่อนข้างร้ายแรงและทำให้ผลลัพธ์ของกระบวนการบำบัดทั้งหมดเสียไป

ผู้กระตือรือร้นสามคน

บริษัท Pascal Medical ลงนามข้อตกลงการลงทุนกับรัฐบาลภูมิภาคมอสโกในปี 2559 โดยเป็นส่วนหนึ่งของการประชุมเศรษฐกิจระหว่างประเทศเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

“ เมื่อสามปีที่แล้วผู้ที่ชื่นชอบสามคนที่ตอบสนองต่องานทดแทนการนำเข้าที่กำหนดโดยประเทศตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างคอมเพล็กซ์สำหรับการผลิตอุปกรณ์การแพทย์” Alexander Fedorov ผู้อำนวยการทั่วไปของ Pascal Medical กล่าว

ตามที่เขาพูด โครงการนี้ไม่มีคู่แข่งในรัสเซีย ประการแรกสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับระดับของอุปกรณ์เทคโนโลยีและห้องปฏิบัติการตลอดจนการควบคุมคุณภาพ

การลงทุนในตอนแรกมีจำนวนประมาณ 2 พันล้านรูเบิล การเปิดการผลิตอย่างเป็นทางการเกิดขึ้นในเดือนกันยายน พ.ศ. 2560 จากนั้นผู้ว่าการ Andrei Vorobyov ก็มาที่โรงงาน มีการผลิตชุดทดสอบมาหลายเดือนแล้ว แต่โรงงานเปิดดำเนินการได้ตามปกติมาเป็นเวลาหกเดือนแล้ว เมื่อเดือนที่แล้วมีการสร้างยอดขายปกติ

กำลังการผลิตที่ออกแบบคือ 450 ล้านผลิตภัณฑ์ต่อปี บริษัทวางแผนที่จะครอบครองตลาดเข็มฉีดยาของรัสเซียประมาณ 20% Pascal Medical วางแผนที่จะแข่งขันเป็นหลักไม่ใช่กับผู้ผลิตในประเทศ แต่กับผู้ผลิตจากต่างประเทศ

– ส่วนแบ่งการตลาดหลักในปัจจุบันตกอยู่ที่เข็มฉีดยาจีนราคาถูก ผู้ผลิตในรัสเซียมักจะทำงานกับอุปกรณ์ที่ล้าสมัย - ในทั้งสองกรณีคุณภาพก็แย่ลง Konstantin Tsurikov อธิบาย – นั่นคือสาเหตุที่โครงการของเรามีความเกี่ยวข้องมากในปัจจุบัน – การผลิตกระบอกฉีดยาคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้

Andrey Vorobyov ผู้ว่าการภูมิภาคมอสโก:

– โรงงาน Pascal Medical เป็นโรงงานผลิตแบบครบวงจรซึ่งมีเข็มที่ทำจากวัสดุคุณภาพสูงและดังนั้นจึงมีการผลิตกระบอกฉีดยาด้วย นี่คือองค์กรที่มีการแข่งขันสูงซึ่งได้สร้างความก้าวหน้าในตลาดรัสเซีย

ขอขอบคุณการเพิ่มประสิทธิภาพ

โรงงานแห่งนี้ใช้อุปกรณ์ที่ผลิตในสวิตเซอร์แลนด์ อิตาลี และแคนาดา น่าเสียดายที่รถยนต์ระดับนี้ยังไม่ได้ผลิตในรัสเซีย วัตถุดิบสำหรับกระบอกฉีดยาก็ซื้อจากต่างประเทศเช่นกัน จนถึงปัจจุบัน ยังไม่สามารถหาซัพพลายเออร์ในรัสเซียที่ตรงตามข้อกำหนดระดับสูงของบริษัทได้

ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในภูมิภาคมอสโกมีราคาถูกกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในต่างประเทศ เนื่องจากการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยี เงื่อนไขพิเศษสำหรับผู้อยู่อาศัยในเขตเศรษฐกิจพิเศษ แรงงานที่ถูกกว่า และคุณสมบัติด้านลอจิสติกส์

ปัจจุบันบริษัทผลิตผลิตภัณฑ์ได้ 6 ประเภท ได้แก่ กระบอกฉีดยาขนาดต่างๆ ที่มีปริมาตรตั้งแต่ 1 ถึง 20 มล. สามารถใช้สำหรับการฉีด, IVs, การเก็บเลือดและการฉีดอินซูลิน

ไม่มีแบคทีเรีย

ในบรรดาคนงานของโรงงาน Pascal มีชาว Dubna, Kimry และชุมชนใกล้เคียงจำนวนมาก โดยรวมแล้วมีการจ้างงานประมาณ 200 คนทั้งในด้านการผลิตและในสำนักงาน มีการผลิตผลิตภัณฑ์ตลอดเวลา: งานจะดำเนินการในสี่กะ ละ 12 ชั่วโมง ละสองกะ นอกจากเวิร์กช็อปการผลิตและบรรจุภัณฑ์แล้ว ยังมีคลังสินค้า เวิร์กช็อป และห้องปฏิบัติการอีกด้วย

ระบบควบคุมในองค์กรเข้มงวดมาก เราต้องเปลี่ยนเสื้อผ้าหลายครั้งและผ่าน "เกตเวย์" พิเศษ ขั้นตอนเดียวกันนี้ใช้กับคนงานในโรงงานทุกวัน ก่อนกะงานแต่ละครั้ง พวกเขาสวมชุดเครื่องแบบที่สะอาด ซึ่งซัก รีด และบรรจุให้ เปลี่ยนรองเท้าสองครั้ง และล้างมือในจำนวนเท่าเดิม นอกจากนี้พนักงานจะต้องสวมถุงมือและหมวกแก๊ปเพื่อป้องกันไม่ให้แบคทีเรียรั่วไหลออกมา

โรงงานแห่งนี้มีห้องปฏิบัติการสองแห่งตลอดเวลา ได้แก่ เคมีกายภาพและจุลชีววิทยา ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของแผนกควบคุมคุณภาพ

“บริษัทได้จัดให้มีการควบคุมวัตถุดิบ วัสดุ “ผลิตภัณฑ์ขั้นกลาง” และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป” ทัตยานา เวรินา หัวหน้าแผนกควบคุมคุณภาพของบริษัทให้ความมั่นใจ “เราตรวจสอบความสะอาดของอากาศในสถานที่ผลิต การสื่อสาร และสุขาภิบาล และอย่างสม่ำเสมอ การควบคุมสุขอนามัยของบุคลากร

Anton Afanasyev ผู้อำนวยการทั่วไปของ SEZ TVT “Dubna”:

– Pascal Medical เป็นหนึ่งในโรงงานที่ใหญ่ที่สุดในประเทศ มีห้องฆ่าเชื้อที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซียและยุโรป นอกเหนือจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของมาตรฐานระดับชาติและนานาชาติแล้ว ข้อดีของผลิตภัณฑ์สำหรับผู้อยู่อาศัยของเราคือราคาที่เอื้อมถึงสำหรับสถาบันดูแลสุขภาพในประเทศ

ทุกอย่างปลอดเชื้อ!

โรงงานใน Dubna เป็นโรงงานผลิตแบบครบวงจร ที่นี่พวกเขาไม่เพียงแต่ผลิตผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังฆ่าเชื้ออีกด้วย ทำให้พร้อมใช้งานได้ 100% เมื่อประกอบแบทช์แล้ว จะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมงในสภาวะที่มีความชื้นและอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงส่งไปฆ่าเชื้อ กระบอกฉีดยาถูกบรรจุไว้ในห้องพิเศษที่มีผนังหนาและประตูโลหะหนา กล่องต่างๆ จะอยู่ตรงนั้นประมาณ 12 ชั่วโมง ในระหว่างนั้น กล่องจะถูกบำบัดด้วยแก๊ส เอทิลีนออกไซด์ กระบวนการกำจัดแก๊สจะดำเนินต่อไปอีกประมาณสองวัน ซึ่งผู้ปฏิบัติงานสามารถสังเกตได้บนหน้าจอคอมพิวเตอร์

หลังจากนี้ ขั้นตอนสุดท้ายของการเลือกตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำหรับห้องปฏิบัติการจะเกิดขึ้น และส่งแบทช์ไปที่คลังสินค้า ซึ่งจะรออีกสองสัปดาห์เพื่อทราบผลการศึกษาและการอนุญาตให้ขาย กระบอกฉีดยาที่ผลิตใน Dubna จัดส่งให้กับสถาบันทางการแพทย์และร้านขายยาของรัสเซีย Pascal Medical วางแผนที่จะสร้างการส่งออก โดยขณะนี้อยู่ระหว่างการลงนามข้อตกลงเกี่ยวกับเรื่องนี้

Denis Butsaev รองประธานรัฐบาลแห่งภูมิภาคมอสโก - รัฐมนตรีว่าการกระทรวงการลงทุนและนวัตกรรมของภูมิภาคมอสโก:

– ขณะนี้มีการจัดตั้งกลุ่มการแพทย์และเทคนิคในเขตเศรษฐกิจพิเศษ “ดุบนา” การพัฒนาการผลิตผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ในประเทศเป็นงานที่สำคัญสำหรับรัสเซีย เนื่องจากปัจจุบันยาของประเทศขึ้นอยู่กับการนำเข้าถึง 80% การสร้างขีดความสามารถใหม่ในด้านนี้เป็นสิ่งสำคัญมาก

แผน

ในอนาคตอันใกล้นี้บริษัทจะเริ่มก่อสร้างโรงงานเฟสที่ 2 มีการวางแผนที่จะเพิ่มผลผลิตของสายการผลิตและขยายผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่ผลิตขึ้น

ในอนาคต Pascal Medical วางแผนที่จะสร้างอุปกรณ์สำหรับให้สารละลายและการถ่ายเลือด รวมถึงระบบสุญญากาศสำหรับเก็บเลือดและปัสสาวะ และหลอดฉีดยาที่เติมน้ำเกลือไว้ล่วงหน้าสำหรับสายสวนเข้าเส้นเลือดดำ ซึ่งในปัจจุบันไม่มีการผลิตในรัสเซีย

สิทธิประโยชน์สำหรับผู้พักอาศัยใน SEZ "DUBNA"

8 ปี – ได้รับการยกเว้นภาษีเงินได้สำหรับงบประมาณภูมิภาค

10 ปี – ได้รับการยกเว้นภาษีทรัพย์สิน

5 ปี – ได้รับการยกเว้นภาษีที่ดินและภาษีขนส่ง

0% – อากรศุลกากร

เชื่อมต่อกับเครือข่ายฟรี

อิรินา ฟาซเลียห์เมโตวา